（11）界面設計：軟件支持通過界面設計配置單據的數據項，并可調整數據項是否顯示、顯示順序、自定義數據項名稱、顯示寬度、對齊方式、是否必填、取值方式和取值設置等。

單據明細：引用或輸入生產商品明細后，只需要錄入“數量”，其他數量由后續業務單據引用生成任務單后，自動更新。

# 3.8.3 生產領料出庫單

????生產過程中可通過開“生產領料出庫單”領取原材料出庫。生產領料單包括生產產品明細和領料明細兩部分，支持根據“生產模板”自動生成需要的原材料明細。生產明細中的商品并不影響倉庫庫存，領料明細中的原材料將會出庫。

????在功能導航窗，點“生產管理”—》“生產領料出庫”，即可進入生產領料出庫界面，如下圖所示：

引單：生產領料出庫單可以引用“生產任務單”或“委外任務單”，并將任務單中的產品明細作為單據的生產明細，同時如果相應的商品有生產模板則自動根據生產模板生成領料明細。

出庫倉庫：必填字段，保存審核單據后，該倉庫中領料明細中的商品（原材料和包材）其相應的庫存數量會減少。

業務類型：一般選擇制造費用即可，用于生成會計憑證。

生產部門：可選輸入，后續可根據生產部門統計領料情況。

????生產領料出庫操作說明和生產任務單一致，這里不再詳細介紹。

【注意】

????① 生產領料單如果不引用任務單，則后續生產成品入庫時，即使選擇領料單，也無法更新任務單和計劃單的執行數量和執行狀態。

# 3.8.4 生產退料入庫單

????在生產過程中，如果出現多領料或取消生產任務的情況下，有可能需要開生產退料入庫單進行退料操作。

????在功能導航窗，點“生產管理”—》“生產退料入庫”，即可進入生產退料入庫界面，如下圖所示：

????生產退料入庫單操作比較簡單，這里不再詳述。

# 3.8.5 生產成品入庫單

????生產完成后，將產成品（成品或半成品）驗收入庫時，需要開生產成品入庫單進入倉庫。生產成品入庫單可以引用生產領料單，支持多張領料單生產的產品同時入庫。

????在功能導航窗，點“生產管理”—》“生產成品入庫”，即可進入生產成品入庫界面，如下圖所示：

引單：生產成品入庫單可以引用生產領料單（領料單中有生產明細），從而實現與生產領料單、生產任務單、生產計劃單的關聯。在生產成品入庫單保存審核后，軟件會自動更新任務單、計劃單的執行數量和執行狀態。

入庫倉庫：必填數據項，生產的產品將進入這個倉庫，單據保存審核后，相應商品的庫存數量增加。

客戶：選填數據項，如果填寫后續可以根據客戶查詢一定時間段內的生產成品情況和相應的入庫明細。

業務類型：用于生成會計憑證，軟件預置了兩種（基本生產和輔助生產），企業可根據自身業務特點自行維護。

直接人工、制造費用、輔助生產、其他直接費用：

????（1）對于小型生產型 企業，在需要生產的產品品類比較少的情況下，可以直接在產成品入庫時，將直接費用（人工費即工資、輔助生成費用等）分攤計入產品成本中，軟件支持根據數量和金額進行自動分攤，也可以手工錄入分攤的費用。

????（2）對于生產的產品品類比較多且工序比較復雜的企業，可能無法這樣簡單分攤，后續可以開“費用分攤單”將費用均攤入產品成本。

入庫單價：進入倉庫的成本價，軟件默認取商品信息中的“生產入庫價”，也可以設置為根據原料金額和直接費用等核算出成本價。

????如果根據原材料和費用核算成本，則計算公式為：

【注意】

????① 生產成品入庫單的入庫商品，可以是成品也可以是半成品，如果是半成品可以在后續通過開生產領料出庫單再次出庫進行再加工生產。

????② 如果需要跟蹤計劃單和任務單的執行情況，一定要通過引單的方式調取生產領料單，以便建立單據之間的關聯關系。

# 3.8.6 生產模板BOM

????生產模板即 BOM 清單（物料清單），是指產品所需原材料（零部件）明細，配置每生產一個標準單位的產品需要的原材料種類和數量。軟件不支持層次型分解（即不支持遞歸物料清單），即一個產品有多個子產品組成，而這些子產品又由很多個下級原材料組成。

????在功能導航窗，點“生產管理”—》“生產模板BOM”，即可進入生產模板界面，如下圖所示：

模板類別：可以維護模板類別，后續可以按照模板類別管理生產模板。點工具欄中的“模板類別”按鈕可以維護類別。

新增模板：點“新增”按鈕可以增加新的生產模板，軟件彈出生產模板信息窗口，如下圖所示。

????生產模板信息中模板名稱必須填寫，產品名稱（即商品名稱）必須選擇，支持選擇輔助單位，且設置生產相應數量的產品需要的原材料明細。

修改模板：點工具欄中的“修改”按鈕，可以對生產模板信息進行調整。

刪除模板：點工具欄中的“刪除”按鈕，可以刪除生產模板記錄。如果生產模板已經使用過（在開生產領料出庫單中使用過）則無法刪除。

批量操作：點工具欄中的“批量操作”按鈕，可以多選記錄，執行批量刪除操作。

批量復制：可以根據當前選擇的生產模板批量生成。一般用于多個產品的物料清單相同或相近時，可以批量復制，再進行手工調整。

查找定位：通過數據列下拉列表選擇并輸入查找內容（輸入內容可不完整即模糊查找），點擊查找就會顯示對應的物料信息。

查看物料詳情：主要是查看物料商品信息并能夠對商品進行修改操作。

# 3.8.7 費用分配單

????生產加工業務進行產品成本核算時，除原材料的金額需要計入成本外，還應該將一些加工費用（如工人工資、設備折舊費、燃料費用等）進行成本攤銷，這樣才能夠準確的反映產品成本。

????在功能導航窗，點“生產管理”—》“費用分配單”，即可進入費用分配單界面，如下圖所示：

費用明細：輸入要分配的費用，一般包括“輔助生產”、“制造費用”、“直接人工”、“其他直接費用”等幾種。

分配明細：可以選擇要分配的生產成品入庫單，點“自動分配”可以按照數量和金額進行分配。并可手工再進行調整，但是要注意，費用明細和分配明細中各個項目的總金額需要保持一致。

????一張生產成品入庫單不能被多次分配費用，在期末結賬后，次月也不能重新再進行分配。

# 3.8.8 智能生產計劃

????智能生產計劃可根據當前庫存情況，并可結合庫存上下限、往年同期銷售量、銷售訂單數量、待審核數量等條件進行組合運算，從而給出建議的商品生產建議數量，并可以把建議結果生成為生產計劃單。

????在功能導航窗點“生產管理”—》“智能生產計劃”即可進入本功能，如下圖所示：

????以下為“智能生產計劃”的功能操作說明：

（1）參數設置：可以設置“建議生產量”的運算公式，軟件將根據您設計的公式計算出建議數量。

????雙擊“數據項列表”中的相應數據項，會插入數據項到公式文本框中，點擊數字按鈕和加減乘除按鈕，可以插入符號到公式文本框中。

????設置完公式后，請先點“校驗公式”按鈕，校驗公式是否合法有效，如果提示公式錯誤，請重新設置后再點“確定”按鈕保存。

（2）智能分析：點“智能分析”按鈕，軟件會根據參數設置中設置的生產量運算公式計算出商品的“建議數量”，默認“計劃數量”（即后續生成生產計劃單的數量）等于“建議數量”，您可根據業務情況，再手工調整“計劃數量”。

（3）生成單據：點“生成單據”按鈕，軟件會將列表中“計劃數量”不為空的記錄生成為生產計劃單。

# 3.8.9 工令單管理

????銷售訂單審核后，可以根據銷售訂單生成工令單，工令單審核后，可以按照工令單的生產工序流程對產品進行生產。

????在功能導航窗點“生產管理”—》“工令單管理”即可進入“工令單管理”界面。工令單管理以列表的形式顯示最近的銷售訂單，可以查看訂單明細及訂單對應的工令單信息。

生成工令單：在工具欄點擊“生成工令單”按鈕可以根據已審核銷售訂單生成工令單。

查看訂單：在工具欄點擊“查看訂單”按鈕可以查看打開銷售訂單界面查看訂單詳情。

查詢：可以根據單據日期、單據編號、往來單位、商品名稱、單據執行狀態等條件對訂單進行查詢。

高級查詢：在工具欄點擊“高級查詢”按鈕支持更多條件進行訂單查詢。

訂單跟蹤：在工具欄點擊“訂單跟蹤”按鈕可以查看單據的執行情況。

導出 Excel：在工具欄點擊“導入導出”—》“導出到 Excel”，可以將工令單管理列表導出為 Excel 文件。

打?。?/strong>在工具欄點“打印”—》“打印”可以快速打印工令單管理列表；點“打印格式設計”可以打開“打印格式設置”窗口，可以新增、修改、刪除打印格式模板。

界面設計：可以配置界面數據項名及表格數據列屬性。可通過自定義列名對默認的列名進行修改，在顯示寬度欄修改列名所在表格寬度，在對齊欄更改文字顯示位置，通過向上向下移動更改列名的顯示順序。

刪除工令單：在“工令單管理”界面下方的“工令單”頁面，點“刪除工令單”按鈕可以刪除待審核的工令單，如果工令單已審核則不允許刪除。已審核的工令單可以紅沖（在工令單窗口點“更多操作”—》“紅沖單據”）后，然后再刪除。

查看工令單：在“工令單管理”界面下方的“工令單”頁面，點“查看工令單”按鈕可以打開“工令單”界面，如下圖所示：

完成日期：即預計完成日期。

生產部門：可以選擇工令單的生產部門。

經手人：可以選擇工令單的經手人。

備注：可以錄入工令單的備注信息。

引單信息：引用的銷售訂單的單號信息。

倉庫：可以選擇工令單的倉庫。

查看生產工藝：點“查看生產工藝”按鈕，可以查看生產工藝流程及使用范圍信息。

掃描條形碼：點“掃描條形碼”按鈕，軟件會在領料明細區上方顯示“條形碼輸入欄”，支持通過條碼槍掃描條碼輸入。如果已存在的商品會自動數量加 1。

查看庫存：選擇單據明細中的商品記錄，點“查看庫存”按鈕可以查看當前商品的庫存情況。

????以下為“工令單”的功能操作說明：

（1）前單、后單：點工具欄中的“前單”、“后單”按鈕可以切換單據。如果當前單據沒有保存，軟件會提示是否保存當前單據。

（2）新增單據：點工具欄中的“新增”按鈕，可以增加一張新單據。如果當前單據沒有保存，軟件會提示是否保存當前單據。

（3）保存單據：點工具欄中的“保存”按鈕，軟件會校驗數據是否符合要求（如必填數據項是否已填寫等），數據校驗通過后，保存數據到數據庫。

（4）引單：點工具欄中的“引單”—》“銷售訂單”或“生產計劃單”引用調取相應的單據，在審核生效當前單據時，會自動更新引單來源單據（訂單）的執行數量和執行狀態。

（5）刪除單據：點工具欄中的“更多操作”—》“刪除單據”，可以刪除當前單據。如果單據已審核，則不允許刪除。如果確需要刪除，可以先紅沖單據，然后才可以刪除單據。

（6）紅沖單據：紅沖單據，即作廢單據，紅沖后單據將變為無效。點工具欄中的“更多操作”—》“紅沖單據”即可紅沖當前單據，如果單據處于“待審核”狀態則無需紅沖，可直接刪除。如果當前單據已進入生產工序，則不能紅沖。

（7）附件資料：支持添加文檔、圖表等附件資料，可掃描或導入與業務單據相關的電子文件，方便用戶更全面、直接地查詢業務單據的全過程。

（8）導入導出：點“導入導出”—》“導出生產明細”可以將單據生產明細導出為 Excel 文件。

（9）打印：點“打印”—》“打印”可以快速打印單據；點“打印預覽”可以先預覽內容然后確定是否要打印出來；點“選擇格式打印”可以使用不同的打印格式進行打印輸出；點“查看單據打印記錄”可以查看打印歷史記錄。

（10）打印格式設計：點“打印”—》“打印格式設計”可以設置打印格式，有關打印格式模板設計的詳細操作說明參見打印格式模板設計專門手冊。

# 3.8.10 生產工序管理

????生產工序管理用于管理整個生產過程中各工段加工產品的次序，材料經過各道工序，最終加工成成品。通過對整個生產活動的分階段進行管理，使各階段銜接的良好有序，從而可以能提高產品質量和勞動生產率。

????在功能導航窗點擊“生產管理”—》“生產工序管理”，即可進入生產工序管理（觸屏工作臺）界面（如下圖所示），此觸屏工作臺界面可操作的工序請在功能導航窗點擊“績效考核”—》“績效考核項目”中進行設置。

領料操作：點擊“工序（領料）”可以打開領料操作窗口，請掃描或者輸入原材料條碼選擇原材料，輸入領料數量并刷卡確認領料。

工序交接操作：冷鐓、搓牙、組合、開槽、割尾、清洗、委外為工序交接操作，操作人員選擇相應工序可以打開此工序交接操作窗口，請掃描或輸入工令單單號選擇工令單，輸入本次完工數量后進行刷卡確認工序交接，如圖所示。

????在進行第一道工序“冷鐓”操作時，可以查看所生產產品相關的材料明細信息，同時也可以掃描材料條碼進行添加材料。

????如是嚴格工序流程，請按照設置的工序流程依次操作，在當前工序的上一個工序執行完成后，在執行本工序，否則會執行完工操作失敗，系統彈出錯誤信息：“當前工序的上一個工序尚未執行，無法執行本工序”。

????如當前工序設置不允許超交 ，則“完工數量”不能大于“計劃數量”，如果輸入的“完工數量”大于“計劃完成數量”，系統會彈出提示信息：“執行完工操作失敗，當前工序不允許超交，請檢查后再操作”。

計劃訂單：點擊“計劃訂單”按鈕可以打開生產計劃訂單窗口，可以根據日期、單據編號、是否已下工令單、商品名稱、規格、標準、材質查詢計劃訂單。如計劃訂單還未下工令單，在計劃訂單列表選擇計劃訂單，然后點擊此訂單對應的生成工令單按鈕可以快速生成工令單。點擊“數據項配置”按鈕可以打開數據項配置窗口，可以配置列表顯示數據項。

排產訂單：點擊“排產訂單”按鈕可以打開排產訂單窗口，可以根據日期、工令單編號、訂單類型（計劃訂單、標準訂單）、商品名稱、規格、標準、材質查詢排產訂單的各工序生產完成情況。點擊“數據項配置”按鈕可以打開數據項配置窗口，可以配置列表顯示數據項。

打印標簽：點擊“打印標簽”按鈕可以打開打印標簽窗口，請掃描或者輸入工令單單號確定選擇工令單，然后點擊“打印”按鈕即可根據默認打印格式模板快速打印此工令單。

查看圖紙：點擊“查看圖紙”按鈕可以打開查看圖紙窗口，請掃描或者輸入工令單單號確定選擇工令單并查看此工令單生產產品的產品圖紙，支持打印產品圖紙。

查詢積分：點擊“查詢積分”按鈕可以打開查詢積分窗口，請刷卡查詢個人積分，可以根據日期范圍查詢個人工序積分明細及工序績效統計積分。

退出程序：點擊“退出程序”按鈕，系統彈出提示信息：“確認要退出程序嗎？（退出程序需要驗證操作員密碼）”，點擊“是”按鈕打開“校驗操作員密碼”窗口，校驗操作員密碼后解鎖退出生產工序管理（觸屏工作臺）界面。

# 3.8.11 標準工序維護

????標準工序維護為生產管理的第一步操作，需要先維護好常用的工序流程。

????在功能導航窗選擇“生產管理”—》“標準工序維護”可以進入標準工序維護界面，如下圖所示：

新增：點擊“新增”按鈕，可以新增標準工序。

修改：點擊“修改”按鈕，可以修改標準工序內容。

刪除：點擊“刪除”按鈕，可以刪除標準工序記錄。

查看詳情：“點擊“查看詳情”按鈕”，可以查看標準工序的詳細內容。

批量操作：點擊“批量操作”按鈕，可以進去批量操作模式，支持全選記錄，對記錄進行批量刪除、修改等操作。

導入導出：可以通過“導入導出”按鈕進行掃出 Excel 和 Excel 導入操作。

打?。?/strong>點擊“打印”可以打印當前記錄，點擊“打印格式設計”，可以設計打印格式。

界面設計：軟件支持通過界面設計配置列表顯示的數據項，并可調整數據項是否顯示、顯示順序、自定義數據項名稱、顯示寬度、對齊方式、是否必填等。

工序編碼：選填項，可根據編碼進行顯示工序名稱順序。

工序名稱：必填項，輸入工序流程的名稱。

生產車間：選填項，選擇機構部門信息，機構部門信息可以在基礎資料—》機構部門中進行維護。

生產班組：選填項，選擇機構部門信息，機構部門信息可以在基礎資料—》機構部門中進行維護。

擴展數值：選填項，輸入后可以在積分計算公式中進行調用此數值。

積分計算公式：點擊設置按鈕進入計算公式設計界面。可以設置此工序的積分計算。

# 3.8.12 生產工藝管理

????生產工藝管理是生產過程中工序流程走向和適用范圍的設置統稱?？梢杂行Ч芾砩a過程中的質量把控工作。

????在功能導航窗選擇“生產管理”—》“生產工藝管理”可以進入生產工藝管理界面，如下圖所示：

商品類別：點擊工具欄的“商品類別”，可以進入商品類別維護界面，可以“新增、修改、刪除、設置從屬關系、排序”等操作。具體可查看商品類別介紹。

新增：點擊“新增”按鈕，可以新增生產工藝。

修改：選擇生產工藝管理界面的某條記錄，點擊“修改”按鈕可以修改當前記錄內容。

刪除：選擇生產工藝管理界面的生產工藝記錄，點擊“刪除”按鈕可以刪除記錄。

查看詳情：點擊生產工藝管理界面的生產工藝記錄，點擊“查看詳情”可以查看具體的工藝設置信息。

導出為 Excel：支持把當前生產工藝管理界面的生產工藝記錄導出到 Excel 文件中。

工藝編碼：選填項，輸入后生產工藝管理界面按此編碼進行排序顯示。

工藝名稱：必填項，輸入生產工藝的名稱。

工藝屬性：分標準生產工藝和嚴格生產工藝。新增時需要選擇下工藝屬性。默認是標準生產工藝。

備注：選填項，可以輸入一些備注內容。

工序流程：選擇好工藝屬性后，可根據屬性選擇具體的工序流程，點擊“增加”按鈕，選擇提前在標準工序管理中維護好的工序流程。

適用范圍：可添加此生產流程使用的商品和產品標準。

# 3.8.13 相關查詢統計

生產計劃匯總表：可統計某個時間段內，每種商品（產品）的生產計劃數量、下達任務情況、委外加工情況、完成情況以及中止情況。

生產計劃單查詢：可根據單據日期、單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢生產計劃單記錄，并支持高級查詢（查詢條件更多）。

生產計劃明細查詢：可根據單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢某個時間段內，生產計劃產品的明細以及執行數量情況。

生產任務單匯總表：可統計某個時間段內，每種商品（產品）的下達任務情況、委外加工情況、完成情況以及中止情況。

生產任務單查詢：可根據單據日期、單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢生產任務單記錄，并支持高級查詢（查詢條件更多）。

生產任務明細查詢：可根據單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢某個時間段內，生產任務單的產品明細以及執行數量情況。

生產成品入庫單查詢：可根據單據日期、單據編號、商品、經手人、客戶、倉庫等條件查詢生產成品入庫單記錄（包括成品入庫單基本信息以及各種直接費用）。

生產成品入庫明細查詢：可根據單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢某個時間段內，生產成品入庫明細信息。

生產成品成本匯總表：可統計某個時間段內，每種商品（產品）的生產數量（入庫數量）、原材料金額、直接人工費用、輔助生產費用、制造費用、成本合計金額。

生產成品成本明細查詢：可根據單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢某個時間段內，入庫生產成品的詳細成本信息（原材料金額、直接人工費用、輔助生產費用、制造費用等）。

生產領料單查詢：可根據單據日期、單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢生產領料單/退料單記錄，并支持高級查詢（查詢條件更多）。

生產領料明細查詢：可根據單據編號、商品、經手人、客戶等條件查詢某個時間段內，生產領料單/退料單的產品明細。

生產領料統計（按部門）:可以統計某一個時間段內不同部門領取原材料的數量及金額。